Сложные механизмы и оборудование в процессе интенсивной эксплуатации может выходить из строя. Для правильного определения причин, стоит провести точную диагностику. Специальные инструменты и приборы позволяют снимать показания датчиков для дальнейшей сверки с правильными параметрами.
Распространенной ошибкой фрезеровального оборудования является снижение скорости шпинделя. Причиной этому может служить нарушение в электрической схеме или подаче тока. В ремонт фрезерных станков при этом включают измерительные мероприятия с помощью мультиметра. В качестве решения можно заменить питание на основном шпиндельном элементе.
Шпиндельный механизм останавливается и не совершает вращательных движений. Для наладки нужно выполнить следующие действия:
- перебои в напряжении – смена сигнальных линий соединения;
- сбой приводного механизма – требуется заменить привод;
- ослабился винт на соединительном валу – подтянуть винтовые соединения;
- асинхронность двигателя – продиагностировать статику, укрепить заземление.
Падение силы прижимания вакуумного стола следует из-за дефектной поверхности. Панели подлежат замене. Если всасывание вакуумом происходит не на полную силу, то проверяют воду на вакуумной помпе на предмет чрезмерного повышения температуры. Как следствие, может возникнуть утечка воздуха. Обнаружить ее можно, если прислушаться. Легкий свистящий шум подтвердит опасения. Для восстановления нормального рабочего режима следует произвести шлифование стола.
Выявить колебания напряжения можно в нескольких случаях. На экране рабочие характеристики, которые не меняются при изменении параметров. Также может наблюдаться перевод в защитное состояние.